Skip to main content

What is the difference between working stress method and limit state method in the design of beams, slabs, columns, and footing with examples that are easy to understand?

The Working, Allowable or Permissible stress method is an elastic design method. In this design method, members are designed to never go beyond their elastic range. The primary benefit of this benefit is that the same loads used for checking flexural, shear, torsional and axial design can also be used for serviceability checks, ie. the loads are not amplified. This reduces book keeping efforts and removes one potential source of error introduction. In practice, this means it is simpler.

Limit State or Load Resistance Factor design uses the ultimate strength of a member, beyond initial yielding, to determine the allowable strength. The primary benefit of the limit state design method is that it is generally produces more economical designs than Working Stress Methods, and it provides a more consistent safety factor across all elements.  LRFD allows for more control and understanding of the structural behavior by explicitly considering each load type independently. 

In practice, the two design approaches have been calibrated to provide similar results for common loading ranges. Things get a bit out of alignment when the dead load to live/wind/earthquake load ratio is very high or low.

There are many articles on this topic if you google "ASD vs. LRFD". These will not only explain in more technical detail, they will also give you the historical background to understand how these two methods came to be.

Comments

Popular posts from this blog

বাড়ি তৈরি করার ইট সিমেন্ট আর রডের যাবতীয় হিসাব (এস্টিমেটিং এন্ড কাস্টিং)

১০” ওয়াল গাথুনীতে প্রতি ০১’ (স্কয়ার ফিট) গাথুনীতে ১০ টি ইট লাগে। ০৫” ওয়াল গাথুনীতে প্রতি ০১’ (স্কয়ার ফিট) গাথুনীতে ০৫ টি ইট লাগে। গাথুনী এব প্লাস্টারে ০১ বস্তা সিমেন্টে ০৪ বস্তা বালি। তবে ০৫ বস্তাও দেওয়া যায়। নিচের ছলিং এ প্রতি ০১’ (স্কয়ার ফিট) এর জন্য ০৩ টি ইট লাগে।পিকেট ইট দিয়ে খোয়া করতে হয়। ০৯ টি পিকেট ইট দিয়ে ০১ সিএফটি খোয়া হয়।সিএফটি অর্থাৎ ঘনফুট। এসএফটি অর্থাৎ দৈর্ঘ্য এবং প্রস্তের দিক দিয়ে।কলাম এবং লিংটেল এর হিসাব সিএফটি তে করতে হয়। ইঞ্চিকে প্রথমে ফুটে আনতে হবে। ( ১০” ÷ ১২ = ০.৮৩৩)এবং গাথুনীতে ও প্লাস্টারের হিসাব এসএফটি তে করতে হয়।* ১ ঘনমিটার ইটের গাথুনীর ওজন ১৯২০ কেজি। * ১ ব্যাগ সিমেন্টে পানি লাগে ২১ লিটার। * ১০০ এস,এফ,টি প্লাষ্টারে ১:৪ অনুপাতে সিমেন্ট লাগে ২ ব্যাগ। * গাথুনীর প্লাষ্টারে ১:৫ অনুপাতে সিমেন্ট দিতে হয়। সিলিং প্লাষ্টারে ১:৫ অনুপাতে সিমেন্ট দিতে হয়। * প্রতি এস,এফ,টি নিট ফিনিশিং করতে = ০.০২৩৫ কেজি সিমেন্ট লাগে। * মসলা ছাড়া ১ টি ইটের মাপ = (৯ ১/২”*৪ ১/২”*২ ৩/৪”) মসলাসহ = (১০”*৫”৩”)10 mm =1 cm 100 cm = 1 m (মিটার)Convert 1″ = 25.4 mm 1″ = 2.54 cm 39.37″ = 1 m 12″ = ...

What is a TMT steel rod and what is the difference between HYSD and TMT bars? What are the pros of TMT bars over HYSD and mild steel?

TMT stands for Thermo Mechanically Treated. The TMT bars have a hard outer surface and a softer core. Their manufacturing process includes hot rolled steel wires passed through water. This makes the surface hard and keeps the core warmer and softer. This helps in making the steel corrosion resistance and also increase its weldability.  Technically TMT means a type of quenching and tempering process and it would not be precise to call it a Thermal+Mechanical treatment. Because, even the HYSD bars are treated at high temperatures and then rolled and twisted for shaping and hence it is also thermally + mechanically treated. So the difference lies in the exact process of making these two types of bars and not just in their names. On the other hand, HYSD stands for High Yielding Strength Deformed bars. These bars have more yield strength than Mild Steel. Unlike TMT bars, HYSD bars are both hot or cold worked. They are graded as Fe 415 or Fe500. HYSD = Torsed/twisted steel (TOR Steel ...

Difference between WSD and USD design Continue Reading Difference between WSD and USD design

WSD- WORKING STRESS DESIGN: Stress condition of structural member under working load is given attention. Full strength of material is not utilizd and is reduced by a factor. Stresses calculated are within the elastic limit. Is less economical than USD. USD- ULTIMATE STRESS DESIGN: Focuses on the strength capacity of the members at conditions corresponds to failure. Material properties are assessed and used in design. Loads are multiplied by a factor. More economical